您所在的位置:網(wǎng)站首頁 >> 新聞中心 >> 行業(yè)動態(tài) >>
行業(yè)動態(tài)全套流程模塊化設(shè)計,,用戶可根據(jù)需要自由組合選用,,各部分配置使用如下:
水處理系統(tǒng):對普通自來水進(jìn)行機(jī)械過濾吸附和樹脂交換反應(yīng),使硬度高的自來水變化為純凈的軟水,,降低水張力,,增強(qiáng)瀝青或改性瀝青的乳化效果。
水儲罐:可以儲存皂液一次配料所需的水,,液位自動控制,,不存在“跑水之憂”
水自動計量控溫系統(tǒng):利用導(dǎo)熱油通過專業(yè)設(shè)備對水加熱,通過測量出水溫度,,調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制水的流量,,使水溫達(dá)到工藝要求。通過測量水的流量,由控制器與設(shè)定值比較,,達(dá)到設(shè)定值時,,停止供水,達(dá)到定量供水目的,。
皂液配料系統(tǒng):穩(wěn)定劑,、膠乳由桶或用泵打入各自的稱重計量系統(tǒng),配料時稱重計量系統(tǒng)按各自的設(shè)定數(shù)值加料,,與從配料罐中過來的水混合,,直接由乳化機(jī)乳化,所有物料毫無遺漏,,較徹底的乳化,。配料結(jié)束后由鹽酸計量系統(tǒng)按設(shè)定值自動打開鹽酸加料閥門進(jìn)行調(diào)酸,乳液達(dá)到工藝要求,。在皂液罐夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油可對乳液進(jìn)行加熱和保溫,。也可采用真空吸入法進(jìn)料,和壓縮空氣法正壓進(jìn)料,,這種操作由于進(jìn)料避免了機(jī)械輸出的晃動,,從而解決泡沫問題,實(shí)現(xiàn)無泡沫操作,。
皂液暫存罐:經(jīng)過調(diào)配好的皂液在此暫存保溫,,與皂液配料罐配套使用,可連續(xù)生產(chǎn),。
皂液輸送泵及計量系統(tǒng):使皂液按設(shè)定的流量供給管線式乳化機(jī),,可乳化瀝青的穩(wěn)定性與生產(chǎn)計劃。
過濾器:可將熱瀝青,、皂液中的粗雜質(zhì)濾料,,防止損壞后續(xù)流程的瀝青設(shè)備。
瀝青輸送泵及計量系統(tǒng):使熱瀝青按設(shè)定的流量提供給乳化泵,,配比穩(wěn)定,。
三級管線式乳化機(jī):是成套改性乳化瀝青設(shè)備的心臟,直接關(guān)系到乳化瀝青與改性乳化瀝青的質(zhì)量,。物料在多級多層精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的高速剪切下,,得到撕裂和粉碎。承受劇烈的機(jī)械和液力的煎切作用,。在短的時間內(nèi)對瀝青進(jìn)行分散,、乳化處理,使瀝青變成微小的顆粒均勻地分散在水中,,形成穩(wěn)定的水包油乳狀液,,這就是乳化瀝青,。
靜態(tài)混合器:帶冷卻夾套的混合器使乳化瀝青乳液得到冷卻,防止生產(chǎn)時局部汽化造成乳液的噴射,。
成品罐及攪拌系統(tǒng):暫存生產(chǎn)出來的乳化瀝青,另外使乳化瀝青得到孕育,,使水,、瀝青、乳化劑形成一種平衡的穩(wěn)定狀態(tài),。
自動控制系統(tǒng):可按工藝要求控制各原料配比,、流量、各點(diǎn)的溫度,,可按流程控制各臺乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備,,并可打印生產(chǎn)報表等。
乳化瀝青與改性乳化瀝青成套生產(chǎn)機(jī)組功能:
實(shí)時測量,、監(jiān)控流量,、比例、溫度及液位
鍵盤設(shè)定油,、水比例,,生產(chǎn)速度、生產(chǎn)量,、控制參數(shù),、報警參數(shù)及傳感修正值等,設(shè)定值可長期不丟失(關(guān)機(jī)一年以上)
油水設(shè)定比例帶寬(10%-90%)
自動控制,、匯總紀(jì)錄,、打印生產(chǎn)報告單。
成套乳化瀝青生產(chǎn)機(jī)組供熱方式:導(dǎo)熱油,、蒸汽,、燃油、電加熱等,。
乳化瀝青與改性乳化瀝青成套生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn):
本成套設(shè)備生產(chǎn)的乳化瀝青總固含量高,,可達(dá)到65%
溫度、液位,、配比控制精準(zhǔn),,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,物料封閉式傳輸,,自動化,,文明生產(chǎn)程度高,便于標(biāo)準(zhǔn)化管理,。
使用瀝青,、乳化劑范圍廣,,可生產(chǎn)乳化瀝青也可生產(chǎn)改性乳化瀝青
生產(chǎn)環(huán)節(jié)的熱能回收綜合利用,大大降低生產(chǎn)耗能,。